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Trinca de cratera: ocorrem no fim do processo de soldagem antes de o operador finalizar o passe na junta de solda. Elas normalmente se formam próximas do fim da solda, quando a poça de solda resfria e se solidifica - ela precisa ter quantity suficiente para superar o encolhimento do steel de solda. Caso contrário, formará uma trinca na cratera.
Conhecer quais são os tipos de processos de soldagem é muito importante para garantir a qualidade e a segurança da solda.
Os dois processos são bastante flexíveis e proporcionam soldas de qualidade e grande produtividade, eliminando perdas de pontas e a necessidade de remover a escória.
O tungstênio é um content resistente ao calor e esse tipo de solda tem potência de provocar a solda sem danificar o steel.
A Solda com Oxigás é um dos tipos de solda que necessita do mesmo aparato para o processo de oxicorte.
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Veiklos sritys: inžineriniai tinklai ir sistemos; elektros instaliacijos darbai; energetika; priešgaisrinė sauga, sistemos; projektavimas.
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Esse tipo de solda pode ser usado de forma guide, robotizado e semi-automatizado, sendo um processo mais demorado que outros exemplos acima como o eletrodo revestido, MIG e arame tubular.
Nestes sistemas de soldagem, é utilizado um arco que se estabelece entre o steel base e um fio de soldagem sólido ou tubular alimentado por uma fonte de energia CC.
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Este material de enchimento é soldado ao steel foundation usando eletrodos especializados ou varetas de enchimento. Devem formar uma camada muito densa e espessa (entre 1 e 10 mm) sobre o metal base de um material resistente ao desgaste com alta resistência de união.
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